今年9月是我国第49个全国“质量月”，胜利油田孤东采油厂各单位紧扣质量“零缺陷”，确保安全环保“零伤害、零污染、零事故”主题，补短板，强弱项，堵漏洞，全方位筑牢质量安全防线。

采油管理一区强化物资现场验收，对近期新进物料高压阀门、法兰盘、高压接头、安全带等情况进行查验，核对产品铭牌、合格证等标识是否一致，性能是否达标，确保质量提升、风险隐患消除销项，从源头防范质量问题引发安全环保风险，确保安全环保“零伤害、零污染、零事故”。

采油管理二区组织技术人员和作业监督组成督导小组，对送达作业井场的管杆、抽油泵及封隔器等下井工具进行全覆盖抽检，杜绝因质量原因造成低效无效井。今年以来，该区因下井工具质量原因造成的躺井大幅减少，累计节省作业费用123.5万元，减少作业占产112吨。

采油管理五区严把数据质量，紧盯异常井逐项核实参数，守好数据质量第一道关口。对重点井、异常井加密取样，严格落实“随取随化验”，做好数据横向对比。取样化验全过程严守标准化操作，紧盯薄弱环节，减少人为误差，保障含水率等数据真实准确上报，全力保障化验及时率、数据准确率双100%。

注聚技术服务中心加强重点物资质量管控工作，严把入库验收关，重点对药剂固含量、有机氯等核心技术指标进行送样化验，逐项核对药剂合格证、检测报告、验收清单。严把存储管护关，针对固体药剂易受潮、易结块、对存储环境要求高的特点，规范库房温湿度调控、分区分类存放、防潮防渗、通风防尘管理，完善物资台账、堆放标准、标识管理，最大限度保障物资储存期间质量稳定。

工艺研究所强化措施设计源头“五问”，制定不同油藏类型一体化工艺配套方案，把好措施源头论证关，全面保障工艺措施质效。措施实施中，对关键工序实行全过程跟踪管控，强化工具、药剂的进场检验把控和施工参数的实时监控，保障施工质量。重点抓实作业过程中井筒清洁保障、规范防砂操作及油层解堵过程优化等关键环节，强化过程优化监督考核，做实措施效果复盘分析，严格流程标准，保障施工质量。（来源：胜利油田孤东采油厂）

本文来源：海报新闻