当自动化产线、工业互联网、数字控制系统成为车间的标配，制造业正向着智能化、绿色化、融合化进程加快迈进。产业工人虽作为先进制造业发展的一线力量，能不能跟得上技术变革的脚步，直接影响着产业链升级的成色。深化产业工人队伍建设改革，落脚点就是要打造一支知识型、技能型、创新型的高素质产业工人队伍，让其真正适配智能制造的时代要求。

技术迭代不会等待工人慢慢成长。如今的工厂，早已不是单纯比拼手脚熟练度。同样一条产线，过去会操作设备即可，现在需要调试智能系统、排查数字故障等，既能动手实操，又要懂基础数字化逻辑，复合型能力成为“硬门槛”。

现实中，一边是先进制造企业“一匠难求”，急需懂数字、懂工艺的复合型工人；一边是不少一线工人面临技能断层，老工人有实操经验却存在数字素养短板，青年工人熟悉数字技术却缺少现场工艺沉淀，人才供给和产业升级之间存在“时差”。这种结构性矛盾提醒我们，产业工人队伍建设改革，必须直面产线上真实的岗位变化，把举措落到岗位、落到培训、落到发展通道上。

让产业工人适配先进制造业，首要在于培训体系要跟着产线走，告别“学用两张皮”。先进制造的技术更新快，单纯课堂式培训已经很难完全匹配岗位需求。要把企业推到技能培育的主阵地，培育一批产教融合型企业，围绕重点产业链、专精特新企业的真实岗位需求，做订单式、场景化培训，把课堂搬进生产车间，工人干什么岗位就重点学什么技能，新技术上线同步跟上技能更新。同时，兼顾存量工人迭代提升，面向老产业工人开设数字素养普及课程，用好师带徒、工匠工作室，把老一辈积累的工艺经验和新一代数字工具能力结合起来，不让老工人在转型浪潮中掉队。

能力提上来，还要打通产业工人向上成长的通道，打破产业工人成长“天花板”。“新八级”职业技能等级制度，是在原有初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五级基础上，向下增设学徒工、向上增设特级技师与首席技师，形成八个等级序列，并配套建立岗位绩效工资制，为产业工人职业发展打开了更广阔的空间。例如，一些工匠人才在三四十岁的年纪，成为高级技师后遇到了职业发展的“天花板”。“五级”变“八级”，加高的成长台阶将激励他们进一步提升职业技能、往更高层级发展。要深入实施“新八级工”职业技能等级制度，支持符合条件的企业开展特级技师、首席技师评聘，扩大评聘覆盖面。

如何稳步增进广大产业工人福祉，是深化产业工人队伍建设改革的“必答题”。留人育人，根基是筑牢权益保障与社会认同的底盘。新型工业化下，岗位迭代加速，工人面临更大的学习压力，如果劳动权益得不到保障，很难专注于去学习新技能、实现自我提升。要坚持多劳者多得、技高者多得、创新者多得，健全基于岗位价值、能力素质、创新创造、业绩贡献的技能人才薪酬分配制度，让产业工人的付出与回报相匹配、技能与收入相挂钩。社会层面也要持续扭转认知偏差，破除“重学历轻技能”的固有观念，大力宣传高技能人才的典型故事，让广大产业工人既能跟得上机器的迭代，也能实现个人价值的跃升，为先进制造业强省建设注入源源不断的一线力量。

（大众新闻记者 毛鑫鑫）